
Nội dung khảo sát chung toàn Doanh nghiệp
Ý nghĩa:
Bảng Khảo sát chung toàn Doanh nghiệp là “bức X-quang toàn diện” đầu tiên của doanh nghiệp trước khi triển khai VSIC-ERP. Bảng này giúp:
+ Xây dựng lộ trình triển khai thực tế, ưu tiên module cần thiết, tránh lãng phí thời gian và chi phí custom hóa không cần thiết.
+ Phát hiện chính xác các điểm nghẽn chí mạng (thiếu nguyên liệu, OEE thấp, tồn kho dư thừa, OTD kém, quy trình lạc hậu…).
+ Xác định rõ khoảng cách giữa hiện trạng (As-Is) và trạng thái mong muốn (To-Be) theo best practice ERP.
Do It Smart!
S – Specific (Cụ thể) Mục tiêu là các quy trình cụ thể (Nhận đơn hàng, quản lý kho, lên Kế hoạch sản xuất, giám sát Tiến độ, tích hợp các bộ phận).
M – Measurable (Đo lường được) Các thông tin về tồn kho, về tiến độ thời gian,… đều đo lường được.
A – Achievable (Có thể đạt được). Những mục tiêu này đều cụ thể, dễ tiếp cận, đều có thể đạt được nếu doanh nghiệp quyết tâm làm.
R – Relevant (Liên quan / Phù hợp) Trong định hướng cải tiến hiệu suất hoạt động, các mục tiêu này đều có liên quan mật thiết, không thể tách rời với nhau và phù hợp để phân tích, cải tiến.
T – Time-bound (Có thời hạn) Ban giám đốc và Tư vấn VSIC phải đưa ra khung thời gian phù hợp để đạt được các mục tiêu. Lấy đó làm thước đo cho tính hiệu quả của việc triển khai VSIC-ERP.
|
STT 2495_ade47e-d5> |
Quy trình / Chức năng cụ thể 2495_85c6c3-be> |
As-Is (Hiện trạng – từ process map) 2495_96b44c-df> |
To-Be (Quy trình mong muốn trên ERP – từ process map) 2495_386638-37> |
Gap (Khoảng cách chính) 2495_2af49f-b6> |
Quyết định (Thay đổi / Customize / Bỏ qua) 2495_ff23e5-c8> |
Ưu tiên (Cao / Trung bình / Thấp) 2495_892ba0-5f> |
Người chịu trách nhiệm 2495_d3e12a-8c> |
Thời gian dự kiến khắc phục 2495_bf4ea7-48> |
Chi phí ước tính (nếu customize) 2495_58362a-3e> |
Ghi chú / Lý do quyết định 2495_e4cdca-2e> |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
1 2495_0772f3-8e> |
Nhận đơn hàng từ khách & chuyển cho kế hoạch 2495_4d3d84-55> | 2495_5cdb4f-77> | 2495_51acba-b2> | 2495_8a858f-04> | 2495_fb067e-ff> | 2495_576797-33> |
Trưởng kinh doanh 2495_b9712f-26> | 2495_155684-38> | 2495_d1022b-32> | 2495_070db9-05> |
|
2 2495_dc19a1-16> |
Kiểm tra tồn kho & lập kế hoạch sản xuất 2495_ed316d-60> | 2495_643a6a-85> | 2495_f06ae2-8a> | 2495_9b6a98-64> | 2495_171598-c3> | 2495_bbc48b-59> |
Trưởng kế hoạch 2495_f21661-bf> | 2495_c5c6fe-f5> | 2495_fc17f8-3a> | 2495_2ab971-de> |
|
3 2495_9954e9-22> |
Xử lý trường hợp thiếu nguyên liệu 2495_ebce68-58> | 2495_a3d4ba-43> | 2495_dc09cb-2d> | 2495_7da328-44> | 2495_daa3c5-cd> | 2495_911c3d-47> |
Trưởng mua hàng 2495_02ed96-f7> | 2495_a116bd-81> | 2495_dcc1eb-0e> | 2495_75e62e-9d> |
|
4 2495_bf055c-96> |
Xuất kho nguyên liệu cho lệnh SX 2495_aff8ba-20> | 2495_eb1f50-7e> | 2495_d02ffb-65> | 2495_c7d09d-94> | 2495_e5460d-7a> | 2495_cd1bbf-3d> |
Thủ kho 2495_c84585-83> | 2495_8c7210-f9> | 2495_b7356c-74> | 2495_db4a64-47> |
|
5 2495_2733c0-e9> |
Bắt đầu sản xuất & ghi nhận tiến độ 2495_c70409-16> | 2495_7463ec-fa> | 2495_94835b-34> | 2495_8a6f4e-1d> | 2495_c9778e-5b> | 2495_67bd59-7e> |
Quản đốc sản xuất 2495_2b7495-0e> | 2495_56fce3-53> | 2495_f46c87-65> | 2495_78e23d-d3> |
|
6 2495_cc1099-05> |
Theo dõi tiến độ lệnh SX & cảnh báo trễ hạn 2495_757cdf-8a> | 2495_9a0eb6-e8> | 2495_8a4e0c-3d> | 2495_461425-b8> | 2495_5b2c72-94> | 2495_15b574-4e> |
PM dự án 2495_7a8aa1-45> | 2495_4c906e-fb> | 2495_33af5a-de> | 2495_49a326-40> |
|
7 2495_ebc115-03> |
Tích hợp với các bộ phận khác (QC, Bảo trì) 2495_8e2cbd-d1> | 2495_11a470-27> | 2495_9cbcf7-3d> | 2495_ceb519-b7> | 2495_b1f075-a3> | 2495_14911b-d5> |
Key user QC & Bảo trì 2495_715593-8c> | 2495_aa659a-d0> | 2495_f7cd5b-a2> | 2495_e36360-98> |
Nội dung khảo sát cụ thể cho Bộ phận sản xuất
Ý nghĩa:
Khác với Nội dung khảo sát mang tính tổng quát của toàn doanh nghiệp, bảng Gap Analysis chi tiết cho bộ phận sản xuất là “bức X-quang chuyên sâu” của dây chuyền sản xuất – giúp phát hiện chính xác các điểm nghẽn chí mạng: lệnh SX chậm phê duyệt, ghi nhận hoàn thành thủ công, OEE thấp, downtime không rõ nguyên nhân, lỗi chất lượng tiềm ẩn… Từ đó xây dựng lộ trình tối ưu hóa quy trình sản xuất theo best practice ERP, đảm bảo triển khai VSIC-ERP đúng trọng tâm, ít custom, hiệu quả cao nhất.
Do It Smart!
|
STT 2495_f86591-66> |
Bước quy trình cụ thể 2495_934dd4-d8> |
As-Is (Hiện trạng – từ process map) 2495_5102fe-e3> |
Thời gian trung bình (As-Is) 2495_3226da-b8> |
Công cụ / Phương pháp hiện tại 2495_dfbdc3-9d> |
Điểm đau lớn nhất (Pain Point) 2495_15e4fa-da> |
To-Be (Quy trình mong muốn trên ERP) 2495_4b1dfc-dd> |
Gap (Khoảng cách chính) 2495_4a15a1-54> |
Quyết định (Thay đổi quy trình / Customize ERP / Bỏ qua) 2495_c80beb-95> |
Ưu tiên (Cao / TB / Thấp) 2495_515e2c-b6> |
Người chịu trách nhiệm 2495_77b86a-4b> |
Thời gian khắc phục dự kiến 2495_2bf59d-37> |
Chi phí ước tính (nếu customize) 2495_1194e5-fd> |
Ghi chú / Lý do quyết định 2495_9d47b4-7b> |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
1 2495_ee9ef2-49> |
Nhận lệnh sản xuất từ bộ phận kế hoạch 2495_84ccc4-ab> | 2495_ee19fa-0a> | 2495_62ee56-85> |
Zalo + giấy tờ + sổ tay 2495_aaad97-5f> |
Chậm nhận lệnh, dễ mất thông tin khi Zalo nhiều tin nhắn, không có traceability 2495_01e91d-56> | 2495_8ef124-54> | 2495_b8da44-e5> |
Thay đổi quy trình công ty 2495_95dad8-4d> |
Cao 2495_faadde-ba> |
Trưởng kế hoạch 2495_d1192d-64> |
Tháng 5/2026 2495_122548-39> | 2495_131151-14> |
Ưu tiên cao vì ảnh hưởng OTD 2495_9bbe53-05> |
|
2 2495_0fa4ab-51> |
Kiểm tra tồn kho nguyên liệu & vật tư cho lệnh SX 2495_8cf8ce-a2> | 2495_f80187-16> | 2495_1fb31d-8c> |
Excel + sổ tay 2495_a8d067-81> |
Không realtime → thường thiếu đột xuất hoặc ứ đọng, lập kế hoạch không chính xác 2495_11ea67-be> | 2495_b36ece-b5> | 2495_6a7e26-41> |
Thay đổi quy trình công ty 2495_100cf1-e1> |
Cao 2495_97c2e3-e3> |
Trưởng kế hoạch 2495_171c54-6b> |
Tháng 5–6/2026 2495_0cde5d-c1> | 2495_5d63c3-6b> |
MRP là core module ưu tiên 2495_9fb9cc-57> |
|
3 2495_222a36-7f> |
Xử lý trường hợp thiếu nguyên liệu 2495_ab74b2-8f> | 2495_c2a078-83> | 2495_66b3db-b6> |
Zalo + điện thoại 2495_354801-05> |
Thiếu đột xuất → dừng sản xuất, không có cảnh báo tự động 2495_2175b9-1e> | 2495_8c74ab-1b> | 2495_5336ad-e2> |
Thay đổi quy trình công ty 2495_289373-c0> |
Cao 2495_9a22eb-a8> |
Trưởng mua hàng 2495_9a7ac1-ff> |
Tháng 6/2026 2495_70a2e2-24> | 2495_361c4f-a9> |
Tích hợp cảnh báo Zalo/app 2495_ee8b71-9e> |
|
4 2495_19ae32-9e> |
Tạo lệnh sản xuất & phân công cho tổ/máy 2495_724045-f5> | 2495_768a0f-8c> | 2495_62ac01-de> |
Excel + giấy tờ 2495_8e023f-19> |
Thủ công, chậm phê duyệt, dễ mất lệnh, không theo dõi được realtime 2495_b3567b-b0> | 2495_249f9c-57> | 2495_142fe7-7c> |
Customize nhẹ (workflow phê duyệt) 2495_dd3cd9-42> |
Cao 2495_9c4716-1f> |
PM dự án 2495_ca30b0-3f> |
Tháng 6/2026 2495_1973b9-5e> | 2495_fd1ce5-6a> |
Thêm bước duyệt điện tử 2495_7abc96-0c> |
|
5 2495_edc79b-7c> |
Setup máy & chuẩn bị sản xuất 2495_c31f21-d6> | 2495_ea1b73-de> | 2495_9ebd66-42> |
Thủ công 2495_345a65-99> |
Setup lâu → giảm năng suất khi đơn hàng nhỏ lẻ, dễ sai setup 2495_6a53bf-98> | 2495_594a5e-92> | 2495_20476e-ec> |
Thay đổi quy trình công ty 2495_eea75a-32> |
Cao 2495_e537b3-9e> |
Quản đốc sản xuất 2495_8ffb72-74> |
Tháng 7/2026 2495_e986cf-8e> | 2495_a679dd-b4> |
Checklist digital + preset dao 2495_5a7063-b6> |
|
6 2495_b53025-35> |
Theo dõi tiến độ sản xuất trong ca 2495_7f47cc-8f> | 2495_0deadd-3d> | 2495_cc57d5-1d> |
Sổ tay + đi kiểm tra 2495_f9212b-db> |
Không realtime → không biết máy nào chậm, phải hỏi liên tục 2495_f7547e-59> | 2495_6036d9-dc> | 2495_3097f4-0a> |
Thay đổi quy trình công ty 2495_c9ac91-6b> |
Cao 2495_269a90-ee> |
Quản đốc sản xuất 2495_600a6d-95> |
Tháng 7/2026 2495_56fc46-54> | 2495_4d39a0-13> |
App mobile cho operator ghi nhận 2495_ace5be-24> |
|
7 2495_1173e3-85> |
Phát hiện & xử lý lỗi sản phẩm trong quá trình 2495_917293-05> | 2495_542c96-0d> | 2495_79a1f3-0f> |
Sổ tay + QC thủ công 2495_836673-8a> |
Lỗi phát hiện muộn → rework nhiều, lãng phí nguyên liệu 2495_4ff9a2-d0> | 2495_0726d5-48> | 2495_646203-7e> |
Thay đổi quy trình công ty 2495_010d40-11> |
Cao 2495_4b5780-f3> |
Trưởng QC 2495_80c6f0-a7> |
Tháng 7–8/2026 2495_06c9cd-49> | 2495_62e9c4-df> |
In-process QC realtime 2495_032170-bd> |
|
8 2495_bdbbfa-34> |
Ghi nhận hoàn thành sản phẩm & cập nhật tồn kho 2495_ec33f4-dc> | 2495_adb3ed-6e> | 2495_c5e769-d6> |
Sổ tay + Excel 2495_47e22c-c8> |
Mất thời gian, dễ sai số lượng, tồn kho không cập nhật kịp thời 2495_f4c0a8-a8> | 2495_e7b183-2a> | 2495_56c9aa-10> |
Thay đổi quy trình công ty 2495_986010-2e> |
Cao 2495_570dc7-e4> |
Key user sản xuất 2495_97c90f-10> |
Tháng 7/2026 2495_e2db03-9e> | 2495_02845f-48> |
Tích hợp app mobile 2495_130c9d-59> |
|
9 2495_208bfa-e4> |
Bàn giao sản phẩm hoàn thành cho kho hoặc khách hàng 2495_37e02d-68> | 2495_622c33-61> | 2495_6272d0-70> |
Phiếu giấy + sổ tay 2495_46a179-dc> |
Thủ công, dễ sai số lượng, không traceability 2495_c3b617-d4> | 2495_9fa0ff-74> | 2495_ee05be-ac> |
Thay đổi quy trình công ty 2495_ae7567-a0> |
Trung bình 2495_451031-4c> |
Quản đốc sản xuất 2495_51cef0-d9> |
Tháng 8/2026 2495_5bd4f9-8d> | 2495_4f091b-fb> |
Quét mã bàn giao 2495_e4ff24-a8> |
|
10 2495_36771c-67> |
Theo dõi OEE & downtime máy trong tổ 2495_61e3c7-98> | 2495_a67c81-6c> | 2495_da47fb-86> |
Không có 2495_fadcd8-25> |
Không biết máy nào hiệu suất thấp → khó cải thiện OEE 2495_b3f0ad-fd> | 2495_177904-da> | 2495_e74b7b-c1> |
Thay đổi quy trình công ty 2495_8f32ff-6f> |
Trung bình 2495_87a99c-19> |
Quản đốc sản xuất 2495_ae8f09-f3> |
Tháng 8/2026 2495_19abb1-88> | 2495_59208b-2c> |
OEE realtime trên app 2495_11543c-fe> |
Hãy thử nghiệm để cảm nhận sự khác biệt!
VSIC-ERP xin giới thiệu để các anh, chị Doanh nghiệp có thể tham khảo khả năng xử lý một trong những tình huống đặc thù đầy sáng tạo của Hệ thống phần mềm:
Vào ngày 02/03/2026, Doanh nghiệp có 3 đơn hàng sau đây cần sản xuất, gia công:
Chi tiết:
|
Mã đơn hàng 2495_09c91c-c5> |
Tên khách hàng 2495_10f941-ab> |
Mã sản phẩm 2495_5edeb1-3f> |
Tên sản phẩm 2495_adf4d2-51> |
SL cần sản xuất 2495_b0c43c-0a> |
Ngày sản xuất dự kiến 2495_48ee65-eb> |
Ngày giao dự kiến 2495_0ee940-46> |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
DH29012603 2495_9a1c54-28> |
Công ty cổ phần Tiên AB 2495_07692f-21> |
ACTN4103001 2495_95cb3e-93> |
Chày trên ngói 410×300 A (Mẫu 1) 2495_2eb40a-ac> |
20 2495_622296-85> |
02/03/2026 2495_6c4c0c-90> |
01/04/2026 2495_2a0c16-9d> |
|
DH29012605 2495_d8f021-f8> |
Công ty cổ phần Tiên AB 2495_877042-e4> |
AAKN41030004 2495_9f8329-9e> |
Áo khuôn ngói 410×300/4W A 2495_9a9e6b-7e> |
2 2495_5327ec-1a> |
02/03/2026 2495_d5dde7-ca> |
15/03/2026 2495_b1ed73-13> |
|
DH29012606 2495_655d45-13> |
Công ty cổ phần Tiên AB 2495_17a775-23> |
AVKN41030004 2495_94ff90-a5> |
Vanh khuôn ngói 410×300/4 hốc A 2495_b5706f-f1> |
2 2495_be51e5-ec> |
02/03/2026 2495_ae72d3-da> |
12/03/2026 2495_6d4fa3-e2> |
Sau khi chạy Kế hoạch tiến độ dự kiến vào ngày 02/03/2026, Doanh nghiệp chấp nhận và có Kế hoạch tiến độ sản xuất như sau:
Chi tiết:
|
Mã đơn hàng 2495_006b3b-2e> |
Tên khách hàng 2495_cbf908-14> |
Mã sản phẩm 2495_51a225-44> |
Tên sản phẩm 2495_c63262-c7> |
SL cần sản xuất 2495_1306ef-9c> |
Ngày sản xuất dự kiến 2495_a200dd-74> |
Ngày giao dự kiến 2495_cb4111-ab> |
Ngày bắt đầu 2495_d92559-8d> |
Ngày kết thúc 2495_47b57a-11> |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
DH29012603 2495_da7f7c-e1> |
Công ty cổ phần Tiên AB 2495_a9ed20-85> |
ACTN4103001 2495_38a375-fa> |
Chày trên ngói 410×300 A (Mẫu 1) 2495_c8fa94-86> |
20 2495_df7cd1-cd> |
02/03/2026 2495_6c9e76-35> |
01/04/2026 2495_c2e0a6-48> |
02/03/2026 2495_b3655d-ea> |
28/03/2026 2495_7af35a-ee> |
|
DH29012605 2495_b72425-05> |
Công ty cổ phần Tiên AB 2495_23d346-79> |
AAKN41030004 2495_45683d-b9> |
Áo khuôn ngói 410×300/4W A 2495_a203a5-98> |
2 2495_714a5a-cc> |
02/03/2026 2495_e0cf5f-b0> |
15/03/2026 2495_e73f94-38> |
02/03/2026 2495_dd8eeb-02> |
13/03/2026 2495_9b9cb1-34> |
|
DH29012606 2495_e0f497-6c> |
Công ty cổ phần Tiên AB 2495_d6e004-e5> |
AVKN41030004 2495_586b02-c0> |
Vanh khuôn ngói 410×300/4 hốc A 2495_da7723-0a> |
2 2495_64f233-6f> |
02/03/2026 2495_e20dfd-84> |
12/03/2026 2495_f27f0a-49> |
02/03/2026 2495_9dbce7-f7> |
10/03/2026 2495_ffc3b5-2e> |
Giả sử vào ngày 05/03/2026, Doanh nghiệp nhận được 2 đơn hàng bổ sung là:
Chi tiết:
|
Mã đơn hàng 2495_cbeec2-2a> |
Tên khách hàng 2495_51f5e2-a2> |
Mã sản phẩm 2495_d08b0b-d9> |
Tên sản phẩm 2495_12ecc4-09> |
SL cần sản xuất 2495_f7bda3-41> |
Ngày sản xuất dự kiến 2495_5cdc5c-f0> |
Ngày giao dự kiến 2495_c6031e-c8> |
Ngày bắt đầu 2495_f9e793-52> |
Ngày kết thúc 2495_ef13d7-7e> |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
DH29012602 2495_04a8f3-87> |
Công ty cổ phần Tiên AB 2495_d046f9-6e> |
ACCND41301 2495_079a11-a3> |
Chày cái ngói dưới 410×300 A (Mẫu 1) 2495_771aab-1a> |
1 2495_0b1c62-08> |
05/03/2026 2495_0aef4c-91> |
10/03/2026 2495_509732-6e> | 2495_12c40b-0f> | 2495_e41188-9c> |
|
DH29012604 2495_c7f9f6-31> |
Công ty cổ phần Tiên AB 2495_3aa308-56> |
AAKN41030004 2495_678bc8-c8> |
Áo khuôn ngói 410×300/4W A 2495_377898-50> |
20 2495_bbd5da-2f> |
05/03/2026 2495_52821f-1c> |
09/04/2026 2495_fd1e8f-60> | 2495_f0ea68-26> | 2495_2308c0-3f> |
Doanh nghiệp muốn chạy thử Kế hoạch tiến độ dự kiến để lựa chọn 1 trong 2 phương án sau:
- Phương án 1: Tiến độ giao hàng của 3 đơn hàng đang sản xuất dở dang là: DH29012603, DH29012605, DH29012606 vẫn giữ nguyên vào các ngày: 28/03/2026, 13/03/2026 và 10/03/206 như cam kết đã có. Doanh nghiệp muốn biết trong trường hợp đó thì 2 đơn hàng DH29012602 và DH29012604 sẽ được hoàn thành vào thời gian nào để có thể thông báo trước cho khách hàng cân nhắc?
- Phương án 2: Doanh nghiệp cũng muốn tìm hiểu, trong trường hợp từ ngày 05/03/2026, cả 5 đơn hàng đều được tính lại tiến độ để có thể tối ưu các nguồn lực (đồng nghĩa với việc không giữ cam kết thời hạn ban đầu là hoàn thành vào các ngày: 28/03/2026, 13/03/2026 và 10/03/206 ) mà dựa vào Kế hoạch tiến độ mới thì thời hạn giao hàng mới của cả 5 đơn hàng sẽ như thế nào?
Bằng cách thực hiện và cảm nhận, các anh chị sẽ tự mình đưa ra khả năng xử lý một trong những tình huống khó khăn nhất nhưng cũng phổ biến nhất làm đau đầu các doanh nghiệp khi có sự thay đổi, chen ngang trong Kế hoạch sản xuất đang thực hiện (Còn rất nhiều khả năng xử lý Smart đang chờ các anh chị trong VSIC-ERP). Hy vọng các anh chị sẽ cảm thấy vô cùng hài lòng với kết quả đem lại trong từng phương án để đưa ra sự lựa chọn tối ưu mà các anh chị mong muốn. Toàn bộ tình hình sản xuất gia công chi tiết của từng sản phẩm, đến từng giây phút trên phương tiện máy móc của doanh nghiệp đều nằm trong tầm quan sát và quản lý của các anh chị.
VSIC-ERP có thể xử lý hàng trăm đơn hàng như thế này chỉ trong vài phút. Do It Smart!
Demo hoạt động của Kế hoạch tiến độ dự kiến – Phương án 1
1. Ý nghĩa :
Để tăng tính trực quan và cảm nhận người dùng, VSIC-ERP trực tiếp khuyến khích người dùng chạy thử nghiệm Phương án 1 của Kế hoạch tiến độ dự kiến với các đặc tính sau.
Phương án này thiết kế nhằm đảm bảo cho người dùng khả năng chạy kiểm tra Kế hoạch tiến độ dự kiến vô hạn lần (n lần) để từ đó chọn ra Kế hoạch tiến độ sản xuất mà doanh nghiệp mong muốn.
+ Tiến độ sản xuất của các đơn hàng đang chạy dở dang được giữ nguyên, ngày giao hàng đã ấn định của các đơn hàng này là không đổi.
+ Các đơn hàng mới sẽ được sử dụng các nguồn lực còn lại chưa huy động một cách linh động để không làm ảnh hưởng Kế hoạch giao hàng đã xác nhận.

2. Báo cáo kiểm tra tiến độ dự kiến
Giả sử có 3 đơn hàng đang sản xuất : Không muốn thay đổi kế hoạch khi chạy có đơn hàng mới.

Ý nghĩa:
Báo cáo này có ý nghĩa vô cùng to lớn trong việc giúp doanh nghiệp xác định Kế hoạch tiến độ dự kiến đang chạy thử đã đạt điểm tối ưu hay chưa? Căn cứ các thông tin trên báo cáo này, doanh nghiệp có thể biết được:
+ Tiến độ sản xuất của các đơn hàng đang chạy dở dang được giữ nguyên.
+ Các đơn hàng mới sẽ được sử dụng các nguồn lực còn lại chưa huy động một cách linh động để không làm ảnh hưởng Kế hoạch giao hàng đã xác nhận.
+ Thời điểm đơn hàng được đưa vào sản xuất (thực tế-nếu áp dụng) và thời điểm hoàn thành, chênh lệch về thời gian so với ngày giao hàng đề xuất trong hợp đồng.
+ Phân tích sâu trong báo cáo còn cho phép thấy các đơn hàng sử dụng các nguồn lực như thế nào, hợp lý hay không, báo cáo sẽ tự động đề xuất (nhưng không thực hiện thay người sử dụng) các phương án tăng ca, tăng giờ máy, thời điểm mua sắm nguyên vật liệu phù hợp … Việc thay đổi các thông số nguồn lực đầu vào hay không hoàn toàn nằm trong quyền quyết định của người sử dụng, VSIC-ERP chỉ đề xuất nhưng không được phép thực hiện thay cho người sử dụng.
Kết quả báo cáo chạy Kế hoạch tiến độ dự kiến vào ngày 05/03/2026:

3. Kế hoạch nguồn lực
Ý nghĩa:
Kết quả trực tiếp của việc lựa chọn Kế hoạch tiến độ dự kiến, chấp nhận hay thay đổi các thông số đầu vào của các nguồn lực theo Báo cáo kiểm tra tiến độ dự kiến đề xuất là Kế hoạch nguồn lực.
+ Với Kế hoạch nguồn lực người sử dụng có thông tin về toàn bộ kế hoạch sản xuất.
+ Theo trình tự thời gian, các đơn hàng sẽ được bắc đầu sản xuất và kết thúc vào thời gian nào?
+ Quy trình sản xuất của từng đơn hàng bao gồm những công đoạn nào, bắt đầu lúc nào trên máy móc nào, kết thúc lúc nào tại máy móc nào?
+ Những bộ phận sản xuất, công nhân nào đứng máy sẽ tham gia vào quá trình sản xuất của một đơn hàng cụ thể, có nên thay thế hay điều chỉnh tiếp tục quy trình sản xuất sao cho tối ưu hay không …
+ Nếu chấp nhận Kế hoạch nguồn lực này, toàn bộ tiến độ sản xuất, quản lý lỗi gia công, bảo hành, bảo trì máy móc thiết bị, chấm công sẽ được chi tiết hoá để quản lý như thế nào?

Ví dụ:
Sau đây là thông tin chi tiết cụ thể về một đơn hàng để người sử dụng dễ dàng quan sát.

Demo hoạt động của Kế hoạch tiến độ dự kiến – Phương án 2
1. Ý nghĩa
Sau khi chạy thử nghiệm Phương án 1, chắc chắn bạn cũng muốn chạy thử nghiệm Phương án 2 của Kế hoạch tiến độ dự kiến xem có gì khác biệt?
Phương án này cũng được thiết kế nhằm đảm bảo cho người dùng khả năng chạy kiểm tra Kế hoạch tiến độ dự kiến vô hạn lần (n lần) để từ đó chọn ra Kế hoạch tiến độ sản xuất mà doanh nghiệp mong muốn nhưng mang tính linh động (flexible) cao hơn.
+ Tiến độ sản xuất của các đơn hàng đang kể cả các đơn hàng dở dang và đơn hàng mới đều được tính lại kể từ thời điểm chạy Kế hoạch tiến độ dự kiến, nhằm đảm bảo huy động một cách tối ưu nhất các nguồn lực của doanh nghiệp.
+ Do có sự phân bổ lại, điều động, sử dụng các nguồn lực nên chắc chắn Kế hoạch giao hàng đã xác nhận trước đây đều sẽ bị ảnh hưởng, một Kế hoạch giao hàng mới với các thời hạn hoàn thành mới sẽ được đề xuất để doanh nghiệp quyết định lựa chọn hay không.

2. Báo cáo kiểm tra tiến độ dự kiến
Ý nghĩa:
Báo cáo này có ý nghĩa vô cùng to lớn trong việc giúp doanh nghiệp xác định Kế hoạch tiến độ dự kiến đang chạy thử đã đạt điểm tối ưu hay chưa? Căn cứ các thông tin trên báo cáo này, doanh nghiệp có thể biết được:
+ Thời điểm đơn hàng được đưa vào sản xuất (thực tế-nếu áp dụng) và thời điểm hoàn thành, chênh lệch về thời gian so với ngày giao hàng đề xuất trong hợp đồng.
+ Phân tích sâu trong báo cáo còn cho phép thấy các đơn hàng sử dụng các nguồn lực như thế nào, hợp lý hay không, báo cáo sẽ tự động đề xuất (nhưng không thực hiện thay người sử dụng) các phương án tăng ca, tăng giờ máy, thời điểm mua sắm nguyên vật liệu phù hợp … Việc thay đổi các thông số nguồn lực đầu vào hay không hoàn toàn nằm trong quyền quyết định của người sử dụng, VSIC-ERP chỉ đề xuất nhưng không được phép thực hiện thay cho người sử dụng.
Kết quả báo cáo :

2. Kế hoạch nguồn lực
Ý nghĩa:
Kết quả trực tiếp của việc lựa chọn Kế hoạch tiến độ dự kiến, chấp nhận hay thay đổi các thông số đầu vào của các nguồn lực theo Báo cáo kiểm tra tiến độ dự kiến đề xuất là Kế hoạch nguồn lực.
+ Với Kế hoạch nguồn lực người sử dụng có thông tin về toàn bộ kế hoạch sản xuất.
+ Theo trình tự thời gian, các đơn hàng sẽ được bắc đầu sản xuất và kết thúc vào thời gian nào?
+ Quy trình sản xuất của từng đơn hàng bao gồm những công đoạn nào, bắt đầu lúc nào trên máy móc nào, kết thúc lúc nào tại máy móc nào?
+ Những bộ phận sản xuất, công nhân nào đứng máy sẽ tham gia vào quá trình sản xuất của một đơn hàng cụ thể, có nên thay thế hay điều chỉnh tiếp tục quy trình sản xuất sao cho tối ưu hay không …
+ Nếu chấp nhận Kế hoạch nguồn lực này, toàn bộ tiến độ sản xuất, quản lý lỗi gia công, bảo hành, bảo trì máy móc thiết bị, chấm công sẽ được chi tiết hoá để quản lý như thế nào?

Ví dụ:
Sau đây là thông tin chi tiết cụ thể về một đơn hàng để người sử dụng dễ dàng quan sát.

Cảm nhận sau khi chạy thử nghiệm qua 2 Phương án
VSIC-ERP được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất của sản xuất, gia công cơ khí. Với sự thấu hiểu sâu sắc từng yêu câu đặc thù, tinh tế của các quy trình trình sản xuất, gia công cơ khí khác nhau trên nhiều loại máy móc thiết bị từ đơn giản đến phức tạp, chúng tôi cam kết đem đến cho Doanh nghiệp thêm nhiều tuỳ chỉnh vô giá trong thiết kế và quản lý hoạt động sản xuất, gia công cơ khí mà 2 Phương án thử nghiệm trên mới chỉ là những gì cơ bản nhất.
Vậy giờ đây, tất cả chỉ còn nằm chính trong quyết tâm thay đổi của bản thân doanh nghiệp, một lần nữa VSIC luôn cam kết cùng Quý vị: Do It Smart!
Phương án 1:
- Giữ Kế hoạch giao hàng ổn định, theo cam kết đã có.
- Chấp nhận việc các đơn hàng mới chỉ được sử dụng nguồn lực còn lại do mức độ ưu tiên thấp hơn so với các đơn hàng dở dang đã được ấn định ngày giao
- Tính tối ưu của Kế hoạch không cao bằng phương án 2.
Phương án 2:
- Thiết lập Kế hoạch giao hàng mới, thay thế cho kế hoạch cũ.
- Tiến độ của các đơn hàng dở dang và mới được tính toán lại để tối ưu các nguồn lực.
- Cần sử dụng SMART để tránh phải thương thuyết qua lại với khách hàng khi hạn giao hàng thay đổi.

